擴散滲析是利用半透膜或選擇透過(guò)性離子交換膜， 使溶液中的溶質(zhì)由高濃度一側通過(guò)膜向低濃度一側遷移的過(guò)程。這種過(guò)程是以濃度差為動(dòng)力， 所以也稱(chēng)為濃差滲析或自然滲析。它主要用于有機和無(wú)機電解質(zhì)的分離和純化。以濃度差為推動(dòng)力，酸根離子從高濃度區透過(guò)陰離子交換膜向低濃度區自然擴散，由于陰離子交換膜具有選擇透過(guò)性，金屬離子被截留下來(lái)，從而實(shí)現酸的回收和金屬離子的分離。
擴散滲析的工作原理： 該裝置是由一定數量的膜組成的一系列結構單元；其中每個(gè)單元由一張陽(yáng)離子均相膜隔開(kāi)成滲析室和擴散室，采用逆流操作，在陽(yáng)離子均相膜的兩側分別通入廢堿液及接受液（軟化水）時(shí)，由于廢堿液側的堿及其鹽的濃度遠高于水的一側，根據原理，在濃度梯度的推動(dòng)下，廢堿及其鹽類(lèi)有向擴散室滲透的趨勢，故在濃度差的作用下，廢堿側的陽(yáng)離子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側。同時(shí)根據電中性要求，也會(huì )夾帶陰離子，但膜對陰離子具有選擇透過(guò)性，由于OH-的水化半徑比較小，電荷較少；而其他陰離子的水化半徑較大，電荷較多，因此OH-會(huì )優(yōu)先通過(guò)膜，這樣廢液中的堿就會(huì )被分離出來(lái)。
可應用于任何無(wú)機廢酸體系，酸回收率≥80%，金屬鹽截留率≥90%。在鋁型材陽(yáng)極氧化生產(chǎn)過(guò)程中，由于回收氧化槽液中的含鋁廢酸，廢酸回收率高，鋁離子去除率高，運行穩定，在處理這類(lèi)酸性廢液具有*的優(yōu)勢。但由于處理量的限制。
因此，要推廣擴散滲析在陽(yáng)極氧化的應用，須解決好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1）加強陰離子膜合成的研究，研制選擇性好，酸流通量大的膜，增加廢液的處理量；
2）加強集成膜技術(shù)的開(kāi)發(fā)，與膜蒸餾、納濾、反滲透等膜技術(shù)結合，集成各種膜過(guò)程，優(yōu)化膜分離性能；
3）開(kāi)發(fā)、改進(jìn)裝置，以適應鋁型材陽(yáng)極氧化廢液量大的特點(diǎn)。
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